1) Kekerasan NM450 adalah lebih besar daripada NM400. Julat kekerasan biasa untuk NM400 ialah 400-440HBW, manakala NM450 mempunyai julat kekerasan yang lebih tinggi iaitu melebihi 450-500HBW. Ini menunjukkan bahawa NM450 mempunyai tahap rintangan haus yang lebih tinggi, boleh menahan haus yang disebabkan oleh bahan keras dengan berkesan, dan memanjangkan jangka hayat peralatan.
2) NM450 mempunyai rintangan hentaman yang lebih baik daripada NM400. Memandangkan NM450 mempunyai kekerasan yang lebih tinggi dan ketahanan yang lebih baik, ia lebih sesuai untuk mengekalkan integriti dan kestabilannya dalam menghadapi kejutan atau getaran. Ini menjadikan NM450 lebih boleh dipercayai dan tahan lama dalam keadaan kerja yang ekstrem.
Di samping itu, rintangan haus dan lusuh NM450 adalah lebih baik dalam rupa bumi bersuhu tinggi. Bekerja dalam rupa bumi bersuhu tinggi cenderung mempercepatkan haus dan lusuh pedang biasa, dan kekerasan yang tinggi serta rintangan haus dan lusuh yang sangat baik NM450 membolehkannya mengekalkan hayat perkhidmatan yang lebih lama di bawah keadaan suhu tinggi.
Secara ringkasnya, NM450 mempamerkan kelebihan yang jelas berbanding NM400 apabila mempertimbangkan kekerasan, rintangan hentaman dan rintangan haus pada suhu tinggi. Walau bagaimanapun, keputusan mengenai jenis keluli tahan haus yang hendak digunakan masih perlu berdasarkan keadaan dan keperluan kerja tertentu. Sama ada anda memutuskan untuk menggunakan NM400 atau NM450, kedua-dua bahan ini boleh dipercayai dan tahan haus. Ia mempunyai keupayaan untuk memanjangkan jangka hayat peralatan dengan ketara, mengurangkan perbelanjaan penyelenggaraan dan meningkatkan produktiviti kerja.