Pengetikan penukar

Kesan Unsur Kimia terhadap Sifat-sifat Plat Keluli

Aloi besi-karbon dengan kandungan karbon kurang daripada 2.11% dipanggil keluli. Selain daripada komponen kimia seperti besi (Fe) dan karbon (C), keluli juga mengandungi sejumlah kecil silikon (Si), mangan (Mn), fosforus (P), sulfur (S), oksigen (O), nitrogen (N), niobium (Nb) dan titanium (Ti). Pengaruh unsur kimia biasa terhadap sifat keluli adalah seperti berikut:

1. Karbon (C): Dengan peningkatan kandungan karbon dalam keluli, kekuatan alah dan kekuatan tegangan meningkat, tetapi keplastikan dan kekuatan hentaman berkurangan; Walau bagaimanapun, apabila kandungan karbon melebihi 0.23%, keupayaan kimpalan keluli merosot. Oleh itu, kandungan karbon keluli struktur aloi rendah yang digunakan untuk kimpalan secara amnya tidak melebihi 0.20%. Peningkatan kandungan karbon juga akan mengurangkan rintangan kakisan atmosfera keluli, dan keluli karbon tinggi mudah terhakis di udara terbuka. Di samping itu, karbon boleh meningkatkan kerapuhan sejuk dan sensitiviti penuaan keluli.

2. Silikon (Si): Silikon ialah penyahoksida yang kuat dalam proses pembuatan keluli, dan kandungan silikon dalam keluli mati secara amnya 0.12%-0.37%. Jika kandungan silikon dalam keluli melebihi 0.50%, silikon dipanggil unsur pengaloi. Silikon boleh meningkatkan had elastik, kekuatan alah dan kekuatan tegangan keluli dengan ketara, dan digunakan secara meluas sebagai keluli pegas. Menambah 1.0-1.2% silikon ke dalam keluli struktur yang telah dipadamkan dan dibaja boleh meningkatkan kekuatan sebanyak 15-20%. Digabungkan dengan silikon, molibdenum, tungsten dan kromium, ia boleh meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan, dan boleh digunakan untuk mengeluarkan keluli tahan haba. Keluli karbon rendah yang mengandungi 1.0-4.0% silikon, dengan kebolehtelapan magnet yang sangat tinggi, digunakan sebagai keluli elektrik dalam industri elektrik. Peningkatan kandungan silikon akan mengurangkan keupayaan kimpalan keluli.

3. Mangan (Mn): Mangan adalah penyahoksida dan penyahsulfur yang baik. Secara amnya, keluli mengandungi 0.30-0.50% mangan. Apabila lebih daripada 0.70% mangan ditambah kepada keluli karbon, ia dipanggil "keluli mangan". Berbanding dengan keluli biasa, ia bukan sahaja mempunyai kekuatan yang mencukupi, tetapi juga mempunyai kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi, yang meningkatkan keupayaan mengeras dan keupayaan kerja panas keluli. Keluli yang mengandungi 11-14% mangan mempunyai rintangan haus yang sangat tinggi, dan sering digunakan dalam baldi penggali, pelapik kilang bola, dan sebagainya. Dengan peningkatan kandungan mangan, rintangan kakisan keluli menjadi lemah dan prestasi kimpalan berkurangan.

4. Fosforus (P): Secara amnya, fosforus merupakan unsur berbahaya dalam keluli, yang meningkatkan kekuatan keluli, tetapi mengurangkan keplastikan dan ketahanan keluli, meningkatkan kerapuhan sejuk keluli, dan merosakkan prestasi kimpalan dan prestasi lenturan sejuk. Oleh itu, biasanya kandungan fosforus dalam keluli diperlukan kurang daripada 0.045%, dan keperluan keluli berkualiti tinggi adalah lebih rendah.

5. Sulfur (S): Sulfur juga merupakan unsur berbahaya dalam keadaan biasa. Menjadikan keluli rapuh panas, mengurangkan kemuluran dan ketahanan keluli, dan menyebabkan retakan semasa penempaan dan penggelek. Sulfur juga memudaratkan prestasi kimpalan dan mengurangkan rintangan kakisan. Oleh itu, kandungan sulfur biasanya kurang daripada 0.055%, dan keluli berkualiti tinggi adalah kurang daripada 0.040%. Menambah 0.08-0.20% sulfur kepada keluli boleh meningkatkan ketidakupayaan mesin, yang biasanya dipanggil keluli pemotongan bebas.

6. Aluminium (Al): Aluminium ialah penyahoksida yang biasa digunakan dalam keluli. Menambah sedikit aluminium kepada keluli boleh memperhalusi saiz butiran dan meningkatkan ketahanan hentaman; Aluminium juga mempunyai rintangan pengoksidaan dan kakisan. Gabungan aluminium dengan kromium dan silikon boleh meningkatkan prestasi pengelupasan suhu tinggi dan rintangan kakisan suhu tinggi keluli dengan ketara. Kelemahan aluminium ialah ia mempengaruhi prestasi kerja panas, prestasi kimpalan dan prestasi pemotongan keluli.

7. Oksigen (O) dan nitrogen (N): Oksigen dan nitrogen adalah unsur berbahaya yang boleh masuk dari gas relau apabila logam dicairkan. Oksigen boleh menyebabkan keluli menjadi rapuh dan panas, dan kesannya lebih teruk daripada sulfur. Nitrogen boleh menyebabkan kerapuhan sejuk keluli serupa dengan fosforus. Kesan penuaan nitrogen boleh meningkatkan kekerasan dan kekuatan keluli, tetapi mengurangkan kemuluran dan ketahanan, terutamanya dalam kes penuaan ubah bentuk.

8. Niobium (Nb), vanadium (V) dan titanium (Ti): Niobium, vanadium dan titanium semuanya merupakan unsur penapisan bijirin. Menambah unsur-unsur ini dengan betul boleh memperbaiki struktur keluli, menghaluskan bijirin dan meningkatkan kekuatan dan ketahanan keluli dengan ketara.


Hantarkan mesej anda kepada kami:

Tulis mesej anda di sini dan hantarkannya kepada kami